Después de la pre-solución de la batería de iones de litio desechada, la composición de los productos de ruptura generalmente obtenidos es relativamente compleja, incluyendo la carcasa de la batería de iones de litio, el material del cátodo, el material del ánodo, el colector de corriente de cobre, el colector de corriente de aluminio, el separador, el electrolito, etc., que deben separarse y resolverse aún más. El proceso de reciclaje de metales valiosos es importante para el proceso de reciclaje de metales de las baterías de iones de litio desechadas, incluyendo la separación física, la pirometalurgia y la hidrometalurgia. Con respecto a la utilidad de las baterías de iones de litio usadas, entendemos que el cobalto, el litio, el cobre y los plásticos en las baterías de iones de litio gastadas son recursos valiosos con alto valor de reciclaje.

1. Método de clasificación física

El método de separación física es un método de clasificación basado en el tamaño de partícula, la densidad, las diferencias de rendimiento magnético y de otro material del material, y los importantes incluyen el cribado, la separación por gravedad, la flotación, la separación magnética, etc. En primer lugar, se utiliza una trituradora vertical, un agitador de viento y una criba vibratoria para clasificar y resolver la batería de iones de litio desechada, y después de la ruptura y clasificación, se obtienen el material del cátodo, el material del ánodo, el separador, el colector de corriente, etc. Luego, el material del cátodo y el material del ánodo se resuelven mediante calor a 500 °C, y luego el óxido de cobalto y litio y el grafito se separan por flotación, y la tasa de recuperación del óxido de cobalto y litio en este proceso puede alcanzar el 97%.

2. Pirometalurgia

El método pirometalúrgico debe pre-resolver la batería de iones de litio desechada, quitar la carcasa de la batería y luego reducir el material mixto para tostar, los aglutinantes y otras materias orgánicas escapan en forma de gas, la mayor parte del óxido de litio con bajo punto de ebullición escapa en forma de vapor, se absorbe y se recupera con agua, y otros metales (cobre, níquel, cobalto, etc.) se forman en aleaciones metálicas, y luego se lleva a cabo una producción profunda con tecnología hidrometalúrgica, y el flúor y el fósforo en el electrolito se solidifican en la escoria. Umicore International S.A. tiene una planta de reciclaje con una capacidad anual de 7.000 toneladas de baterías usadas en Oren, Bélgica.

¡El reciclaje de baterías de iones de litio está a punto de ser la próxima industria en explotar! El tamaño del mercado de reciclaje de baterías de iones de litio puede superar los 10 mil millones, y las baterías de iones de litio contienen sustancias menos tóxicas, por lo que no es muy significativo discutir su problema de contaminación. Es importante observar el control de la empresa de procesamiento.